1.防腐蝕測試：塑料桶在測試它的防腐蝕性時把桶放在具有腐蝕性的化學品里，再把腐蝕性、酸性化學品溫度保持在75攝氏度并浸沒48小時后，桶體不應有任何破裂還有起泡或變形發生。  
      2.抗老化性測試：材料抗老化輕度應符以下要求：老化時間 人工老化后沖擊強度變化率6000 ≤40% 在桶注入高質量防紫外線原料，顏色色素5%，保證在室外8年不褪色。    
      3.硬度測試指標：HR ≥65。    
      4. 抗冷熱性：工作溫度：-30℃～50℃。破壞性試驗：-30℃～110℃(軟化溫度)。詳細說明：塑料桶將首先被冷藏在-18℃的環境內長達12小時，然后用一根直徑65mm、重量為5kg的鐵柱從1m高處往塑料垃圾桶的注塑點連續打下去3次，塑料桶在經過低溫測試后，桶身不應有破裂或變形發生。   
      5.耐高溫測試：塑料桶將會被放進一間房間3天。 房間的溫度保持在90-95攝氏度。 在冷卻后，塑料桶的表面不應有破損，起泡或變形。使用原料水份吸收低于0.01，以確保箱體結構不會變脆或變形。   
      6.提升傾倒測試：在標定環境中放置12h以上，加120公斤載荷，連續提升、傾倒、放下的動作達2000次以上，無裂紋產生。并且對空的和載重的塑料桶在傾斜角為100的傾面上進行靜止性測試，塑料桶不傾倒。   
      7.防紫外線及硬度測試：從工程塑料學來說，原料中的防紫外線成分與塑料桶的硬度有很大的關聯。另外世界每個角落的紫外線強度都不一樣。而且在同一個地點，不同顏色對紫外線的反應也不一。   

      8.桶身壁厚說明：從工程塑料學來說，桶身壁厚并不是決定桶身韌性的主要原因。所采用的原料，防紫外線成份，模具和注塑設備都有關聯。對大多數的客戶來說，塑料桶的質量不在于壁厚而是塑料桶是否能通過不同的測試條件，壁厚取決于各個模具設計。  不同的原料生產的塑料桶對氧、二氧化碳、氮氣以及有機溶劑的阻隔性能方面，可相差數十倍乃至數百倍之多，因此絕不能僅從塑料容器的外觀來判斷其適應性，而要把握塑料容器的基本特點，否則往往會因塑料容器的選用不當而造成巨大的損失。因此在選用塑料容器時，一定要充分了解塑料的有關性能，千萬不可草率行事，當無法得到塑料包裝容器性能方面的確切的資料時，建議在決定選用塑料包裝容器之前，事先進行模擬包裝的試驗。